Foamit Groupin tytäryhtiön Glasoporin Onsøyn tehtaalla Norjassa nähdään, mitä tapahtuu, kun kunnianhimoinen visio, insinööritaito ja kestävä kehitys kulkevat käsi kädessä. Investointi on osa konsernin Pohjoismaiden kattavaa strategiaa, jonka tavoitteena on uudistaa tuotantoa ja vähentää fossiilisiin polttoaineisiin liittyviä päästöjä kaikilla markkinoilla.
Uunit, jotka muuttavat enemmän kuin vain tuotantoa
Pikaisella silmäyksellä Glasoporin uudet uunit voivat vaikuttaa tavanomaiselta laitepäivitykseltä. Todellisuudessa ne ovat merkittävä harppaus Foamit Groupin tavoitteessa valmistaa rakentamisen materiaaleja yhä vähäpäästöisemmin. ”Vaahtolasimurske on jo itsessään yksi vastuullisimmista rakennusmateriaaleista – se valmistetaan 99,8-prosenttisesti kierrätyslasista, ja sen hiilijalanjälki on todennetusti alhainen”, sanoo Glasoporin toimitusjohtaja Truls Børresen. ”Mutta halusimme mennä vielä pidemmälle. Tämä investointi vähentää fossiilisten polttoaineiden käyttöä tuotannossamme ja tehostaa energian hyödyntämistä.”
Energiaratkaisut koko tehtaan ytimessä
Uunit itsessään ovat huippuluokkaa, mutta todellinen oivallus löytyy energiajärjestelmän kokonaisvaltaisesta suunnittelusta. Jäähdytysvaiheessa syntyvä lämpö otetaan talteen ja hyödynnetään raaka-aineiden kuivaamisessa – näin energiaa ei mene hukkaan.
”Ratkaisun ansiosta pystyimme kasvattamaan Norjan tuotantokapasiteettia 50 prosentilla ilman raskaita infrainvestointeja”, Børresen kertoo. ”Kaikki suunniteltiin energiatehokkuus edellä – ei vain päästöjen vuoksi, vaan myös kokonaisuuden kannalta.”
Ajattelutapa on linjassa Foamit Groupin pitkäjänteisen strategian kanssa: kasvaa kestävästi ja auttaa asiakkaita saavuttamaan omat ilmastotavoitteensa. Vaahtolasimurske, joka valmistetaan lähes täysin kierrätyslasista, tunnetaan jo nyt alhaisesta ilmastovaikutuksestaan ja kiertotalouteen perustuvasta suunnittelusta.
Uutta teknologiaa, tuttuja haasteita
Uudistukset eivät kuitenkaan koskaan suju muitta mutkitta. Siirtyminen kaasukäyttöisistä sähköuuneihin vaatii paitsi teknisiä uudistuksia myös tarkkaa ennakkosuunnittelua.
”Sähköllä tuotettava lämpö käyttäytyy eri tavalla kuin kaasu”, Børresen selittää. ”Se ei ole yhtä joustava, joten uuni on suunniteltava äärimmäisen tarkasti. Kun se on valmis, se toimii juuri niin kuin pitää.”
Uuden kuivausjärjestelmän asennus oli oma projektinsa. ”Rakensimme käytännössä uusiksi suuren osan tuotantorakennuksesta ja asensimme samalla kokonaan uuden sähkökäyttöisen kuivausjärjestelmän lämmöntalteenotolla. Tuotanto käynnistyi vain 35 minuuttia suunniteltua myöhemmin. Se oli hetki, josta olen erityisen ylpeä ja haluan kiittää kaikkia, jotka osallistuivat tähän projektiin.”
Puhdasta ilmaa ja vähemmän häiriöitä
Vaikka CO2-päästöjen vähentäminen oli keskeinen tavoite, sähköjärjestelmä tuo mukanaan muitakin hyötyjä. Koska prosessi ei vaadi samanlaista ilmanottoa kuin kaasupolttimet, melu ja pöly saattavat vähentyä. Yksi asia on varma: uuneista poistuva ilma on puhtaampaa kuin viranomaisvaatimukset edellyttävät.
”Suodattimien tekniset tiedot eivät tee lopputulokselle oikeutta”, Børresen sanoo. ”Meillä menee uuniin jo valmiiksi puhdasta ilmaa – ja ulos vielä puhtaampaa.”
Vastaus kasvavaan kysyntään
Investointi tapahtuu hyvään aikaan, sillä kysyntä ylittää tarjonnan. Glasoporin tuottama vaahtolasimurske on myyty loppuun kolmena vuotena peräkkäin, ja myös Ruotsin Hasoporilla on täysi tuotanto päällä.
”Tässä on kyse asiakkaiden palvelemisesta. Esimerkiksi Ruotsin länsirannikolla on paljon haastavaa maaperää. Kun kapasiteettia saadaan lisää, pystymme tukemaan yhä useampia projekteja myös yli maarajojen”, Børresen kertoo.
Tulevaisuus ei ole vasta edessä – se on jo täällä
Kun Børresenilta kysytään, miten hän tiivistäisi koko projektin, vastaus tulee miettimättä:
”Tässä projektissa me emme pelkästään johda kehitystä, vaan me näytämme, miltä kestävä tulevaisuus käytännössä näyttää.”
Ja tuo tulevaisuus? Se on jo täällä – vain 35 minuuttia aikataulusta myöhässä.
Foamit Groupin Norjan tytäryhtiö Glasopor investoi uusiin sähköuuneihin ja lämmön talteenottojärjestelmään Onsøyn tehtaalla. Tavoitteena on vähentää fossiilisiin polttoaineisiin perustuvia hiilidioksidipäästöjä ja parantaa energiatehokkuutta. Hanke kattaa uudet sähköuunit sekä kuivausjärjestelmän, jossa hyödynnetään jäähdytysvaiheen hukkalämpöä. Uusien uunien testikäytöt on tarkoitus aloittaa heinäkuun 2025 loppuun mennessä. Nykyiset kaasukäyttöiset uunit sähköistetään myöhemmin. Valmistuttuaan investointi kasvattaa tehtaan tuotantokapasiteettia Norjassa noin 50 prosentilla.
Ota yhteyttä